Правила нанесения краски
Ни один человек не сможет подсказать, пожалуй, проинструктировать, как правильно на распылитель нажимать. Разве что художник, специализирующийся на граффити в силах поделиться секретами мастерства, приобретённые знания систематизировать, передать в словесной форме. Вряд ли есть талант — проверить это стоит, удивиться себе, возможно.
Краску наносят с расстояния в 20-30 см от поверхности, предварительно хорошо встряхнув баллончик. Новый слой наносят только после высыхания предыдущего.
Кстати говоря, тот факт, что сокращается время, затрачиваемое на работу, может иногда раздражать, ведь хотелось окунуться с головой в этот увлекательный процесс – создание рисунка, декорирование. Лучше всё спланировать заранее, рационально расходовать время, перерывы между нанесением слоёв.
Сколько полезных дел получится сделать благодаря тому, что на окрашивание уйдёт час, а не 12 часов? Много и это хорошо, ведь постоянно современному человеку не хватает на что-то времени – то на чтение книг, то на приготовление пищи. Краска в баллончике решит и эту проблему. Безусловно, её стоит купить.
Как правильно использовать?
Чтобы подготовить поверхность к окрашиванию, ее следует очистить от грязи, удалить ржавчину, старую краску, масло или жир. Можно провести механическую или ручную очистку. Обработку поверхности проводят до степеней St 3 или SA2-SA2.5. Буквы St обозначают, что ее зачищают вручную или механическим способом, используют кодрщетку. Всю ржавчину перед чисткой следует соскрести с поверхностей, удалить остатки нефтепродуктов и грязи. После того как все загрязнения будут удалены, проводят обеспыливание.
Струйная очистка обозначается буквами SA. Степень SA2-SA2.5 предполагает очень тщательную очистку поверхности. Во время осмотра не должно быть выявлено остатков масел, ржавчины, краски и иных загрязнений.
После того как поверхность полностью очищена, ее следует обезжирить растворителем, для этого могут подойти «Сольвент» или «Ксилол». Обезжиривать поверхность следует перед работой. Не следует держать изделие после обработки без обезжиривания более шести часов на улице и более суток в помещении.
Подготовительный этап
После открытия банки следует тщательно размешать эмаль, пока не исчезнет осадок и выждать десять минут до исчезновения пузырей. Измерить вязкость эмали можно специальным прибором вискозиметром ВЗ-246, он предназначен для определения условного показателя, то есть времени истечения ЛКМ. Используя «Ксилол» или «Сольвент», можно развести краску до нужной консистенции, но не более чем на 30%. По окончании работы банку плотно закрывают и оставляют для хранения.
Окраска
Краску наносят на поверхность с помощью валика или кисти. Наносить следует тонким слоем, от этого зависит, насколько качественно сцепится кремнийорганическая пленка и металл.
При использовании аэрозольной краски Certa в баллончике, получается очень ровное покрытие, но в воздух попадает много токсичных веществ. Лучше использовать такой вариант для окрашивания не очень больших предметов, таких как мангал, барбекю или глушитель
Важно проводить работы на свежем воздухе, используя средства для защиты от токсичных веществ
Для многих жаростойких материалов не нужна предварительная обработка. Расход ЛКМ будет зависеть от того, в каких условиях его применяют. При покраске стенок дымохода следует наносить два слоя эмали, при покраске мангалов или барбекю достаточно одного. На поверхности из кирпича или штукатурки наносят 2-3 толстых слоя.
Термостойкая эмаль Certa
Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей. Она качественно ложиться и образует эффективный защитный слой на:
- Бетон;
- Кирпич;
- Металл;
- Цементную основу;
- Поверхности, на которые нанесена штукатурка;
- Паропроницаемость;
- Высокую степень защиты от коррозии;
- Способность выдержать термический нагрев до температуры в 1000°С;
- Стойкость к воздействию химически агрессивных растворов и веществ;
- Не подверженность изменениям при контактах с нефтепродуктами и минеральными маслами.
Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей.
Особенности и технические характеристики
Рассматривая совокупность технических характеристик краски Серта, стоит отметить, что ей присущи:
- Высокий уровень паропроницаемости, за счет чего материалы, укрытые ею, не образуют внутри замкнутого пространства «эффект парника», а также не формируется конденсат;
- Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект. Благодаря высоким укрывочным свойства и интенсивной защите от механических воздействий, создаваемая пленка на поверхности материала предотвращает его ржавление;
- Термостойкая краска Certaможет эксплуатироваться на изделиях, которые нагревают до температуры 1000°С;
- Среди всех лакокрасочных покрытий, именно краска Certaобладает высокими показателями к пожарной безопасности. Она горит с малым дымообразованием, не выделяет токсических веществ. К тому же она достаточно слабогорюча и трудно воспламеняется при высыхании на поверхности;
- Срок службы поверхностей, на которых используется краска Certa, составляет не менее 15 лет;
- Удобство работы с материалом обеспечивает температурный режим, при котором ее можно наносить – он составляет от -30°С до +40°С. К тому же, высокая скорость высыхания, составляющая минимум 0,5 часа, позволяет достаточно быстро ввести обработанное изделие в эксплуатацию;
- Удобство работы заключается еще и в том, что материал, на который будет нанесено лакокрасочное покрытие, не требует предварительной обработки грунтовкой или адгезионными смесями;
- Не требуется термозакалка;
- При образовании сколов или потертостей поверхность легко восстановить. Осуществляется это без всякого оборудования;
- Используемая колеровка спектра RAL позволяет получить нужный оттенок из базового белого. К тому же доступны новые вариации цвета, воссоздающие эффект золота и меди;
- Можно выбрать нужную фактуру – матовую или глянцевую;
- Используя слой патины, которая наносится в качестве финишного покрытия, можно добиться оригинального внешнего вида и эффект дорогого изделия;
- При желании можно совмещать краску и эмаль Церта с лакокрасочными покрытиями от других производителей.
Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект.
Область применения
Certa термостойкая эмаль нашла себе самые разные сферы применения:
При покрытии мангала, печи или наружной поверхности камина. Естественно, что в этом случае эмали применяются, как по металлу, так и по строительным поверхностям, которые испытывают повышенные температурные нагрузки
Необходимо обратить внимание на то, что при возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики;
Для элементов двигателя транспортных средств и тех частей, которые подвергаются воздействию тепла. При окрашивании суппорта, тормозных барабанов и глушителя;
В различных сферах оборонной, авиационной промышленности;
При покрытии бытовых приборов, связанных с нагреванием – это газовые и электрические плиты, нагреватели в саунах и прочее;
Для металлургического оборудования;
В топливно-энергетическом комплексе для покрытия турбин, труб, вентиляционного оборудования, трансформаторов и прочего;
В строительстве для формирования поверхностей, требующих стойкости к возгоранию.
При возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики.
Это интересно: Силиконовый герметик: плюсы и минусы
Выбор нужной термокраски
В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.
Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.
Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.
Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.
Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.
Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно
На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.
Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.
Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.
Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит
Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.
Термостойкая краска своими руками:
Сферы применения
Применяются термостойкие краски для обработки изделий, которые подвержены воздействию огня или влаги, а также эксплуатируются при высоких температурных режимах.
Следовательно, данное средство активно используется для окрашивания предметов в саунах, печах, парилках, камерах для сушки (актуальны огнеупорные кремнийорганические краски, которые способны выдержать температуру до +600, а некоторые и до +1000 ℃).
Данными аэрозолями окрашивают также элементы отопительных систем, камины, мангалы и барбекю. Но на этом сферы применения термостойких красок в баллончиках не заканчиваются.
Термокраски широко используются в автопромышленности для обработки глушителей, суппортов тормозов, двигателей.
Чаще всего аэрозольные термокраски применяют на металлических изделиях. Причиной этому является теплопередача металла (он быстро нагревается). Но многие марки подходят и для окрашивания кирпичных и каменных кладок печей.
Это интересно: Клей для пенополистирола для наружных работ — какой выбрать
Разновидности термоустойчивых покрытий
Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:
- термостойкая эмаль в банке или ведре;
- термостойкая краска-спрей в баллонах.
Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.
Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:
- акриловые;
- алкидные;
- эпоксидные;
- силиконовые.
На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.
Как правильно выбрать
Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.
Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.
Это интересно: Что такое термохромная краска и для чего она нужна?
Виды лаков
Существует множество вариантов лаков, позволяющих защищать от окружающей среды именно металлические основы. Рассмотрим подробнее выпускаемые разновидности.
Битумный
Такой лак по металлу появился на рынке не так давно. В производстве используется специальный сорт битума, смешанный с полимерными смолами. Кроме того, в составе обязательно присутствуют добавки, а так же органические растворители. Эксплуатационные и физико-механические свойства данного состава не вызывают нареканий. Материал подходит не только для металла, но и дерева, камня.
Из характеристик, которыми обладает лак для металла, стоит отметить следующие:
- лак для металла – это прежде всего антисептик;
- устойчивость к кислотам, щелочам;
- стойкость к атмосферным воздействиям;
- термостойкость;
- упругость и прочность;
- структура состава имеет поры, что способствуют повышению морозостойкости;
- экологическая безопасность.
Цена состава низкая, чего не сказать о качестве. Востребованность материалов данной категории возрастает, потому покупатели часто говорят о том, что «я полирую именно этим материалом».
Полиуретановый
Есть прозрачный, матовый, глянцевый варианты. Встречается чёрный и другие цвета. Вещество изготавливается из полимеров, в частности – полиуретана. Эксплуатационные характеристики приятно удивят покупателей. Отличный вариант, способный стать качественным финишным покрытием для внутренних поверхностей у металлических резервуаров.
Характеристики описываются следующим образом:
- длительная эксплуатация как лака, так и покрытия, которое он защищает;
- устойчивость к воздействиям окружающей среды;
- химическая инертность;
- влагостойкость;
- эластичность, прочность и общая устойчивость;
- термостойкость;
- износостойкость;
- отличная адгезия.
Если выбрать прозрачный лак-аэрозоль, то его можно будет смешать с красителями по своему выбору.
На видео: обзор лака для металла.
https://youtube.com/watch?v=Fk—7SCabMU
Акриловый
Больше всего подходят, чтобы защищать чёрные и цветные изделия с металлическим основанием либо аналоги, изготовленные из сплавов. Покрытие отличается тем, что высыхает практически мгновенно. После него появляются водостойкие плёнки на поверхности, чёрного цвета.
Такие лаки построены на смолах из акрила, что способствует их дисперсии с водой. Кисть малярного типа или распылитель-аэрозоль лучше всего подойдут для нанесения состава на поверхность. Лак подойдёт как для работ внутри, так и снаружи. Акриловые смолы часто используются и для обработки в автомобильной промышленности.
Акриловый лак обладает следующими свойствами:
- продлевает срок службы изделий из металла и железа, аналогичных изделий;
- доказана полноценная защита от взрывов и появления пожаров;
- отсутствие токсичных выделений;
- создание на поверхности прочной и эластичной плёнки, способной выдержать самые серьёзные механические нагрузки;
- сопротивление воздействию масел и солей;
- защита от коррозионных процессов;
- хорошая адгезия (ею обладает и бесцветный лак);
- влагостойкость;
- термостойкость.
Алкидный
В основе производства данных разновидностей – полимеры, алкидные смолы. Благодаря такой обработке поверхности из металла начинают блестеть. Алкидный лак (особо термостойкий) наносится в качестве аэрозоли. Для этого же можно использовать валики или специальные кисти.
Из характеристик отмечают следующие особенности, которыми обладает аэрозоль:
- выполнение работ внутри и снаружи;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- высокий уровень адгезии с другими материалами;
- износостойкость;
- влагостойкость;
- устойчивость к любым разновидностям бытовой химии;
- способность создать прочное покрытие, обеспечивающее дополнительную защиту.
Печные лаки
Особая разновидность защиты при помощи лакокрасочных изделий. Аэрозоль данного вида отличается термостойкостью, он способен выдержать температуру до 250 градусов выше нуля. Изделие после подобной обработки становится гидрофобным. Радуют высокие показатели атмосферостойкости вместе с постоянной защитой от коррозии. Чёрный цвет этому не препятствует.
3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски
Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.
Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:
- С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
- Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
- Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
- Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.
Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.
Особенности
Обычные лакокрасочные материалы, применяемые в помещениях, эксплуатируются при небольших температурных колебаниях. Термостойкая краска способна переносить воздействие высоких температур без ухудшения внешнего вида поверхности.
Термостойкой краска может называться, если выдерживает минимальные температурные пределы от 100 градусов.
Применение термостойких лакокрасочных материалов позволяет добиться выполнения следующих задач:
- защищает поверхность из металла от окисления и ржавчины;
- надолго обеспечивает защиту окрашиваемому материалу, продлевает срок эксплуатации;
- образует прочную влагонепроницаемую пленку, стойкую к истиранию и мытью;
- под воздействием жара и температурных перепадов красящий слой не пузырится, не трескается, не сыпется;
- окрашиваемая поверхность приобретает нужный цвет;
- помогает скрыть дефекты поверхности;
- окрашивание предотвращает разрушение материала под воздействием агрессивных химических веществ, выделяемых в процессе горения;
- поверхность приобретает электроизоляционные свойства;
- помогает соблюсти противопожарные требования, поскольку термостойкий слой увеличивает огнестойкость материала, снижает деформацию конструкции при нагреве, улучшает теплоотдачу.
Свои термостойкие свойства краска приобретает благодаря составу. В красящую смесь на основе кремния входят наполнители, красящие пигменты, искусственные полимеры. Такой компонент, как пудра из алюминия и цинка, позволяет улучшать жаропрочные свойства красящего раствора. Добавление органических смол улучшит сцепление с материалом, повысит эластичность слоя и время сушки.
К отрицательным сторонам такой краски относится:
- продолжительное время высыхания;
- едкий удушливый запах;
- неэкологичный состав.
Красящий состав приобретает свою прочность при правильном выполнении технологии окрашивания
Важной составляющей является подготовка окрашиваемой поверхности, ее зачистка и обеспыливание. От выбора метода наложения красящей смеси зависит расход краски
Для нанесения краски используют распыление, валик или кисть. Окрашивание в два слоя позволит увеличить надежность покрытия. Нельзя окрашивать разогретые поверхности выше 40 градусов. Несоблюдение данного требования приведет к растрескиванию покрытия и ухудшению качественных характеристик.
Особенности выбора краски для печи
Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:
- Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
- Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
- Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.
Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.
Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно
Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру
Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет. Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком
Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии
Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.
Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур
Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более
Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.
Это интересно: Клинкерная плитка для фасадов — особенности материала и тонкости монтажа