Правила прокладки подземных газопроводов

Правила проектирования и прокладки подземных газопроводов

Прокладка надземных газопроводов

Стоимость прокладки наземного газопровода существенно ниже подземного способа. При данном варианте монтажа, трубы укладываются на специальные опоры. Надземные газовые магистрали удобны для осмотра и ремонта, менее опасны в случае утечки газа и в отношении попадания газа в помещения. При этом следует учитывать, что трубы должны быть максимально защищены от деформирования и повреждений в результате коррозии, перепадов температур, механических нагрузок разного происхождения. Тип защиты подбирается в зависимости от условий климата в конкретном регионе.

Прежде всего, установлены определенные расстояния над землей и между опорами.


Схема прокладки надземных газопроводов

Расстояние над землей должно быть:

  • в местах прохода людей не меньше 2,2 м;
  • 5 м – над автомагистралями;
  • не менее 7,1–7,3 м над трамвайными и троллейбусными путями.

Промежуток между опорами зависит от диаметра трубы:

  • максимально допустимое расстояние составляет 100 м, если диаметр трубы не превышает 30 см;
  • 200 м при диаметре до 60 см;
  • 300 м свыше 60 см.

Учитывается толщина стенок трубы, она должна быть не менее 2 мм.

Нормативные требования по прокладке подземных газопроводов

Прокладку газопроводов следует осуществлять на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра.

В следующих местах  глубина прокладки стальных газопроводов может быть не менее 0,6 м:

  • местах, где не предусматривается движение транспорта
  • местах, где не предусматривается движение сельскохозяйственных машин.

Согласно действующих правил расстояние по вертикали (в свету) между газопроводом (футляром) и подземными инженерными коммуникациями и зданиями в местах их пересечений следует принимать с учетом требований нормативных документов, но не менее 0,2 м.

Правила определяют особые требования к прокладке газопроводов при пересечении их с другими коммуникациями.

Допускается пересечение действующих подземных газопроводов с любыми другими инженерными коммуникациями. Но при этом необходимо выдерживать установленное расстояние по вертикали.

Подземный газопровод следует прокладывать в футляре в следующих местах:

  • местах пересечения газопроводов с подземными коммуникационными  коллекторами
  • местах пересечения газопроводов с каналами различного назначения,
  • в местах прохода газопроводов через стенки газовых колодцев .

Прокладка подземных газопроводов в каналах, тоннелях, коллекторах запрещена.

Согласно действующих правил расстояние между любыми электрокабелями и другими инженерными коммуникациями можно уменьшить, если они проложены в защитном футляре. Концы которого не менее, чем на метр выходят по обе стороны пересекаемого трубопровода.

В межтрубном пространстве футляра и газопровода разрешается прокладка:

  • специального кабеля связи,
  • специального кабеля телемеханики,
  • специального кабеля электрозащиты.

Согласно правилам, кабель должен иметь напряжение до 60 В.

Футляр служит для защиты газовой подземной трубы от механических повреждений, коррозии, причем, как в результате воздействия агрессивных грунтов, так и от блуждающих токов. Поэтому указанные приспособления являются востребованными, а еще их применение в ряде случаев обязательное.

Охранная зона подземного газопровода

Помимо правил расположения труб при прокладке газопровода следует учитывать и наличие охранной зоны. Под охранной зоной газопроводной системы подразумевается расстояние между коммуникационной трубой и двумя условными линиями, проходящими параллельно с одной и другой стороны.

Ширина охранной зоны газопровода, проложенного под землей составляет:

  • для поземных газопроводов низкого давления – 2 м;
  • для поземных газопроводов со средним значением давления – 4 м;
  • для поземных газопроводов с высоким давлением – 7 м.

Трассы подземных газопроводов обозначаются опознавательными знаками, нанесенными на постоянные ориентиры или железобетонные столбики высотой до 1,5 метров (вне городских и сельских поселений), которые устанавливаются в пределах прямой видимости не реже чем через 500 метров друг от друга, а также в местах пересечений газопроводов с железными и автомобильными дорогами, на поворотах и у каждого сооружения газопровода (колодцев, коверов, конденсатосборников, устройств электрохимической защиты и др.). На опознавательных знаках указывается расстояние от газопровода, глубина его заложения и телефон аварийно-диспетчерской службы.

Вернуться на Главную

Этапы прокладки газовых коммуникаций

Рассмотрим основные 3 этапа прокладки газопроводной коммуникации:

  1. Подготовительный этап. На этом этапе осуществляется разработка проекта. Монтаж газопровода должен осуществляться строго по проекту, который подготавливается заранее, специалистами. Он должен включать в себя необходимое оборудование, которое будет использоваться для монтажа газовой линии. В проекте должен быть обозначен путь газопровода, а также все возможные постройки и другие объекты, расположенные в непосредственной близости от газопровода. Кроме этого, в проекте должны быть: особенности почвы на участке, по которому будет проходить газопровод, расположение и количество грунтовых вод, климатические условия местности и т. д.
  2. Монтажные работы. На втором этапе производятся все работы по монтажу газопроводной коммуникации. В зависимости от конкретного случая спектр монтажных работ может варьироваться. Существуют случаи (например, при прокладке газовой трубы по эстакаде), когда для монтажа используется множество строительной техники.

Полезная информация! Каждая прокладка газопроводной конструкции включает в себя комплекс сварочных работ, которые направлены на соединение отдельных стальных или полиэтиленовых деталей в единую коммуникацию. Впоследствии каждый стык нумеруется и маркируется.

  1. Этап контроля. На последнем этапе производится проверка смонтированного газопровода. Как правило, проверка включает в себя два этапа:
  • проверка на прочность;
  • проверка герметизационных показателей конструкции.
Популярные статьи  Сортамент швеллеров в виде таблиц

Испытания выполняются только после монтажа всех вспомогательных элементов: арматуры, измерительного оборудования и т. д. Готовую газопроводную конструкцию подвергают гидравлическим испытаниям (проверка давлением). Для этого используют сжатый воздух.

Все вышеперечисленные работы должны производиться только высококвалифицированными специалистами в газовой области в соответствии со всеми нормативами и правилами безопасности.

Расчет труб

Необходимый диаметр магистралей наружного газопровода подбирают, исходя из:

  • предполагаемого расхода «голубого топлива» в часы максимального потребления;
  • потерь давления в магистрали.

Предварительные расчеты диаметра выполняют по формуле

d = 3,62*10-2√Qh(273+t)/Pmv,

где Qh — часовой расход при нормальном давлении, Pm — абсолютное давление на участке, v — скорость движения газа.

В полученные результаты в последующем вносят коррективы в зависимости от сопротивления в магистрали (арматура, соединения, повороты). Для определения падения давления используют специальные формулы (для каждого режима подачи газа — свою).

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

  1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
  2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
  3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
  4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
  5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла. Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек — 7 м, а от дома – 10 м. Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.

Правила прокладки подземных газопроводов:

  1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
  2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
  3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
  4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Технология прокладки подземных магистралей

Собираются такие системы следующим образом:

  • производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов;
  • одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
  • выполняется ручная доработка траншеи;
  • выравнивается дно траншеи;
  • непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
  • трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
  • плети укладываются в траншею;
  • выполняются сварные и соединительные работы;
  • производятся испытания газопровода;
  • выполняются работы по засыпке траншеи.

Готовить траншею под укладку газопровода заранее нормативами не допускается. Никаких камней и мусора на ее дне быть не должно. Трубы сваривают в плети вне траншеи. Это исключает возможность утечек в последующем. При опускании плетей нельзя допускать их ударов о дно и стенки.

Производить сборку газопроводов в зимнее время года нормативами допускается. Однако в этом случае траншею положено выкапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы укладывают на песчаную подушку. Толщина последней должна составлять примерно 200 мм. Это позволяет исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.

Виды газопроводов

Расстояние от водопровода до трубы газопровода в каждых случаях рассчитывают по замерам того или иного участка. Тем не менее до водопровода по горизонтали соблюдают пространство около 1 метра.

Трубопровод в городе

Когда газовики кладут газовую коммуникацию на водопроводную слишком близко, то эта работа не соответствует нормам СНиП (СП). После этого можно обратиться в суд и пожаловаться на недобросовестных газовиков.

Чтобы монтаж был выполнен по нормам СНиП, нужно знать не только то, какое расстояние между газопроводом и водопроводом желательно соблюдать. Рекомендуется хотя бы кратко узнать о разновидностях газопроводов. Их всего три:

  • линия низкого давления;
  • газопровод среднего давления;
  • газопровод высокого давления.

Подземный трубопровод

Некоторые люди, которые строят дом и предполагают самостоятельно провести коммуникации или занимаются уличными строительными работами, часто не знают, как правильно должна быть расположена труба водоснабжения от газовой.

Например, расстояние от газопровода до водопровода прокладывается рядом только с позволения водоканала по нормам СНиП

Важно отметить, что газопровод должен быть монтирован на промежутке от фундамента дома

Стоит уточнить, что в дома проводят газ, по своим характеристикам обладающий теплопроводностью. Коэффициент такого топлива составляет почти 10 000 ккал/нм³.

Прокладка труб зимой

Основное назначение газопроводов:

  1. Газопровод низкого давления поставляет ресурс для хозяйских потребностей. Делают эти трубы для таких зданий, как многоэтажки, клиники, офисные помещения, столовые, образовательные учреждения.
  2. Линия среднего давления предназначена для магистралей или для работы котельной. В цифрах давление на таких газопроводах равняется 0,05 кгс/см² – 3,0 кгс/см². В домах обычно их не устанавливают.
  3. Газопровод высокого давления по нормативному правилу монтируется, чтобы снабдить топливом предприятия, цехи. Давление варьируется от 3,0 кгс/см² до 6,0 кгс/см².

Нормы удаленности коммуникаций согласно СНиП и СП

Для прокладки подземного газопровода подходят изделия из устойчивых крепких полимерных материалов. Также стоит учитывать, что пластиковый трубопровод подходит только для транспортировки газа низкого давления, до 0,05 кгс/см².

Качественным материалом для прокладки подземных труб считается медь из-за коррозийной устойчивости. Но трубопроводы из данного материала можно встретить редко в магазине. Для того чтобы изделие из другого металла служило дольше, его следует покрыть несколькими слоями масляной краски.

Дистанции от водопроводов по горизонтали согласно СП (СНиП)

Устройство коммуникаций

Газовые трубы прокладываются разным образом. Метод зависит от задачи и особенностей эксплуатации.

Подземные коммуникации – наиболее безопасный способ укладки и самый распространенный. Глубина укладки разная: газопровод, передающий влажный газ должен размещаться ниже уровня замерзания грунта, газовые трубы, перемещающие осушенную смесь – от 0,8 м ниже уровня земли. Расстояние газопровода до жилого здания нормируется СНиП 42-01-2002. Газовая труба может быть стальной или полиэтиленовой.

  • Наземные системы – разрешается в случае возникновения искусственных или естественных преград: строения, водные протоки, овраги и так далее. Наземное устройство допускается на территории промышленного или крупного коммунального строения. По СНиП для надземных коммуникаций допускается только стальные газоводы. Расстояние до жилых объектов не устанавливается. На фото – наземный газопровод.
  • Внутренние сети – расположение внутри строений и расстояние между стенами и трубопроводом определяется установкой объектов потребления – котлов, кухонного оборудования и так далее. Не допускается укладка газоводов в штробы: доступ к любому участку трубы должен быть свободным. Для организации внутренних сетей применяются стальные и медные изделия.

На дачных участках сооружение наземного варианта является обычным делом. Причина – экономичность такого решения.

Допустимые расстояния

СНиП 42-01-2002 определяет дистанцию между домом и газовой трубой по величине давления газа. Чем выше этот параметр, тем большую потенциальную опасность представляет газовод..

  • Между фундаментом обитаемого дома и газопроводом с низким давлением соблюдается расстояние в 2 м.
  • Между газовыми трубами со средней величиной параметра и строением – 4 м.
  • Для системы высокого давления установлено расстояние в 7 м.

Дистанцию между домом и надземным сооружением СНиП не регулирует. Однако устанавливает охранную зону вокруг наземного газопровода – по 2 м с каждой стороны. Зона должна быть выделена. Соответственно, при постройке дома следует учитывать соблюдение этой границы.

Строительные правила регулируют размещение газовой трубы относительно оконного и дверного проема – не менее 0,5 м, а также расстояние до кровли – не менее 0,2 м.

К чему придуманы нормы расстояния до строений и предметов от газовой трубы? Увы, часто мы пренебрегаем нормами СНИП, особенно на приусадебных и дачных участках. Особенно пренебрежительное отношение к нормам в том случае, если угроза штрафа маловероятна. Но в штрафе ли дело?

Нормы, в которых прописано расстояние от газовой трубы, – это наша же безопасность. Несоблюдение или недостаточное соблюдение может обернуться чем-то более страшным, нежели штрафные санкции. Так неужели жизнь стоит того, чтобы пренебрегать данными показателями, пусть даже это не совсем удобно?

Современные нормы подходят для проектирования новых систем газоснабжения, а также модернизации уже имеющихся. По ним основные газоотводы для бытового использования не превышают давления в 1,6 МПа. По этим же нормам проектируется газоснабжение в дачных и коттеджных поселках.

Не подходят данные нормы для систем газоснабжения промышленных организаций, например, нефтеперерабатывающих компаний, черной металлургии и прочих.

Состав системы газоснабжения:

  • наружные трубопроводы;
  • внутренние;
  • оборудование и агрегаты для контроля, измерения, подачи газа, а также обслуживания системы.

Какие могут возникнуть проблемы и ошибки?

Важно понимать, что ошибки в проведении процедуры газификации могут обернуться большими проблемами, вплоть до гибели или отравления людей. С чем сталкиваются при создании колеи и укладке газопровода:. С чем сталкиваются при создании колеи и укладке газопровода:

С чем сталкиваются при создании колеи и укладке газопровода:

  • Укладка металлической трубы без изоляции или футляра. Грозит появлением конденсата и коррозией.
  • Прокладка газопровода вплотную к водопроводу, электрокабелям. В случае утечки последствия губительны.
  • Недостаточная глубина траншеи. Трубу могут повредить, деформировать.
  • Не учитывается ширина песчаной подушки при расчетах. Необходимо добавить 10-15 см на неё.
  • Под дорогами, где ездит транспорт трубы должны пролегать глубже, чтобы избежать излишнего давления. Иначе возможна деформация поверхности провода.
  • Отсутствие песчаной подушки, рыхлость. Эта мера нужна для сохранности труб, обязательно проводить утрамбовку, чтобы конструкция четко фиксировалась и не проседала.
Популярные статьи  Все виды кирпича: характеристики, размеры, применение

Преимущества газовых коммуникаций из полиэтилена

Полимерные трубы имеют неоспоримое преимущество перед аналогичными изделиями из стали, поскольку:

  • Они абсолютно не подвержены коррозии под воздействием агрессивной окружающей среды. Это обеспечивает более низкую смету расходов, необходимых на строительство, обслуживание и ремонт газопровода.
  • Полимер очень легко поддается обработке (резке и свариванию) при необходимости подгонки трубы.
  • Технология изготовления полиэтиленовых труб позволяет сделать их внутренние стенки абсолютно гладкими, что значительно увеличивает пропускную способность газопровода.
  • В процессе эксплуатации таких труб не происходит снижения их пропускной способности из-за засорения стенок различными веществами, поскольку они очень гладкие и эластичные.
  • Полимер, из которого изготавливаются трубы, не способен вступать в химическую реакцию с какими-либо другими химическими веществами. Поэтому газопровод не требует создания дополнительной защиты.
  • Полиэтилен не является проводником электрического тока. Именно поэтому трубы, изготовленные из него, не боятся возникновения в них блуждающих токов, которые могли бы привести к аварии в результате взрыва газа. То есть при использовании полиэтиленовых труб для прокладки подземных газовых коммуникаций не нужно помещать их в дорогостоящий стальной футляр, что потребовало бы увеличения стоимости строительства.
  • Полиэтиленовые трубы обладают прекрасной гибкостью, что очень хорошо при прокладывании газопроводов методом горизонтально-направленного бурения, когда скважина имеет достаточно крутые повороты для обхождения различных препятствий. Например, максимальный радиус изгиба такой трубы может достигать величины, равной 10 величинам ее наружного диаметра. Это позволяет значительно снизить расходы на приобретение соединительных элементов.
  • Полимер имеет вес, который значительно ниже (в 7 раз!) Веса аналогичной трубы, изготовленной из стали. Данное свойство значительно облегчает укладку газопровода, чем значительно удешевляет его строительство.
  • Трубы из полиэтилена имеют отличную устойчивость к перепадам температур, что увеличивает надежность газовых коммуникаций. Производители гарантируют, что газопровод из полиэтиленовых труб прослужит 50 и более лет без снижения своих первоначальных эксплуатационных характеристик (это почти в три раза дольше, чем гарантийный срок эксплуатации стальных газовых труб).

Однако, несмотря на все достоинства полимерных труб, существует ряд ограничений, которые не допускают строительства газопроводов с их применением.

В каких случаях не допускается применение полиэтиленовых труб?

Существует ряд условий, которые ограничивают применение полимерных труб при строительстве подземных газопроводов. Запрещается использование полиэтиленовых труб:

  1. Если в условиях данной местности возможно промерзание грунта, в результате которого температура стенки трубы может опуститься ниже -15°С (такое возможно при температуре окружающего воздуха ниже -45°С).
  2. Если предусматривается протекание по ним сжиженного углеводородного газа.
  3. В той местности, где наблюдаются землетрясения, магнитуда которых превышает 7 балов, если невозможно обеспечить ультразвуковой контроль целостности сварных швов.
  4. При обустройстве газопроводов наземного (надземного), наружного и внутреннего типов, а также при прокладке труб внутри тоннелей, каналов и коллекторов.
  5. При прохождении газопровода над различными преградами, как естественного, так и искусственного происхождения (например, над автомобильными или железными дорогами).

Теперь, имея некоторые знания по выбору типа газопровода и правилам его прокладки, можно начинать прохождение всех этапов по строительству газовых коммуникаций на вашем участке.

Технология прокладки и правила сборки

Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей

Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.

Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.

Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.

Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.

Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.

Основные выводы:

Проводить процесс монтажа должны только специально обученные люди

Газопровод – сооружение, создающее опасность.
Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям.
Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования.
Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди.
Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.

В заключение

Потребление газа в современном мире растет. Это объясняется относительно низкой стоимостью, достаточно высокой скоростью транспортировки, высокой степенью экологичности продукции. Газ является востребованным видом топлива, что приводит к расширению сферу строительства газопроводов.

При этом следует учитывать, что газ как горючее вещество представляет определенную опасность. Поэтому монтаж газопровода обязательно нужно проводить в соответствии с правилами и инструкциями по безопасности. Строгое соблюдение правил монтажа предотвратит утечку газа и вероятность взрыва.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: