Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

Основные требования по использованию

Обобщая опыт строительства жилых домов и промышленных объектов из пеноблоков и газобетона, можно выделить особенности использования материалов:

Фундамент рассчитывают с 50% запасом прочности. Материал блоков активно впитывает воду, увеличиваясь в массе. Хрупкость блоков не позволяет гарантировать отсутствие трещин даже при небольшой деформации фундамента.
Блоки не используют для строительства подвалов и цокольных этажей.
Стены отделяют от фундамента надёжной гидроизоляцией по причине большого водопоглощения блоками и снижения долговечности из-за регулярных циклов замерзания/оттаивания.

Для подгонки размеров пользуются ручными пилами, сверление проводят инструментом для бетона. Для крепления на стены предметов используют специальные дюбели.
Пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор или специальный клеевой состав, газоблоки исключительно на клей.
В зимнее время дома не строят, газобетон укрывают водонепроницаемой плёнкой.
Для штукатурки используют специальные составы на гипсовой или цементной основе.
Для возведения межкомнатных перегородок приобретают блоки меньшей толщины, чем для стен.

Соблюдение условий важно в целях безопасности постройки увеличению срока службы. Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках

Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см

Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках. Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см.

Указанные требования актуальны для жилых домов или построек с постоянным нахождением людей. Для хозяйственных построек — сараев, курятников – достаточно кладки в полблока.

Структура пор и характеристики

Оба вида изделий относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Специфика производства влияет на способ образования полостей:

Газобетонные блоки изготавливаются в специальных, находящихся под давлением сосудах, автоклавах. При перемешивании цементного раствора с алюминиевым порошком происходит химическая реакция, выделяется газ, формирующий воздушные ячейки, которые пятикратно увеличивают объем массы. В результате газобетон становится губчатой массой. Поры представляют собой открытые полости с трещинами. Этот момент влияет на гигроскопичность состава, уменьшение теплоизоляционных характеристик и необходимость внешней отделки для защиты от влаги.
Пенобетонные блоки формируются в естественных условиях путем смешивания с цементом пенообразующего состава, создающего закрытую пористую структуру. При смешивании раствор твердеет, превращается в готовое изделие. Герметичные ячейки повышают звукоизоляцию здания, положительно влияют на сохранение тепла помещения, лучше защищают от проникновения влаги.

Метод формирования ячеек в готовых изделиях влияет на свойства композитов из пенобетона и газобетона, область применения, характеристики. При визуальном осмотре видны отличия. Блоки из газобетона светлее, отличаются правильной формой, тонут при погружении. Вспененные композиты плавучие, внешне похожи на цемент.

Пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя

Отличия в кладке

Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.

Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее

Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.

Советы

Если вы желаете задействовать в строительных работах пенобетонные блоки, то вам лучше ознакомиться с некоторыми советами и рекомендациями экспертов, которые помогут вам избежать многих распространенных ошибок.

Перевозка пенобетона должна осуществляться только силами грузового автомобиля

Не рекомендуется обращаться к транспорту с прицепом, потому что за один раз большой объем материалов вы не увезете, и потратите много денег на бензин.
Если вы не планируете отделывать пеноблочный дом снаружи, то вам потребуется уделить повышенное внимание верной и красивой кладке. Если же вы допустите какие-либо ошибки и некоторые участки стен окажутся неровными, то внешний вид строения от этого может сильно пострадать.
Специалисты рекомендуют покупать нарезной, а не формованный блок. Это обусловлено тем, что первый вариант имеет более четкую геометрию и ровные углы

Формованная продукция такими характеристиками похвастаться не может.
Перед покупкой обязательно обратите внимание на окрас блоков. Пенобетон должен иметь светло-серый оттенок. Белые и желтые варианты приобретать не следует.

Это обусловлено тем, что первый вариант имеет более четкую геометрию и ровные углы

Белые и желтые варианты приобретать не следует.

Также перед приобретением пеноблоков рекомендуется изучить их геометрию. Для этого друг на друга кладется 2 разных элемента и проверяется, совпадает ли их строение. После этого блоки переворачиваются и изучаются уже в другой плоскости.
Будьте предельно аккуратны при погрузке и разгрузке пенобетона, поскольку он очень хрупок и легко повреждается.
Для отделки домов из пенобетона не рекомендуется использовать керамическую плитку, бетонные растворы, вспененные полимеры и составы, в которых имеются такие ингредиенты, как песок, вода и цемент. Не стоит использовать и стандартные лакокрасочные покрытия.
Многих потребителей интересует, какими материалами разрешено облицовывать пеноблоки. Возможно наносить особые штукатурные смеси и декоративные фасадные составы. Нередко блочные дома облицовывают влагостойкой плиткой либо натуральным или искусственным камнем.
Не рекомендуется оставлять пенобетонные блоки без навеса, если вы еще не закончили работы. Накройте их полиэтиленовой пленкой, которая сможет защитить материалы от неблагоприятных внешних факторов.

Возводя межкомнатные перегородки или несущие конструкции, проследите за тем, чтобы между отдельными элементами не оставалось больших промежутков. Если таковые все-таки будут иметь место, то они могут стать холодовыми мостиками, через которые тепло будет уходить из помещения.
Специалисты не советуют закупаться пеноблоками весной, несмотря на то, что в это время они стоят очень недорого. Обусловлено это тем, что вам, скорее всего, предложат блоки из прошлогодней партии, которые на протяжении долгого времени лежали, покрываясь пылью на складе (или вовсе под открытым небом, что еще хуже). Такие материалы не будут достаточно надежными и долговечными, поэтому их лучше не брать.
Покупая пеноблоки, рекомендуется сразу же приобретать и вкладки для армирования.
Прежде чем купить блоки, следует проверить не только их геометрию, но и уровень прочности. С этой целью можно попытаться отломить кусочек блока от крайнего участка рукой. Если вам это удалось, это укажет на низкое качество материала. Приобретать его не стоит.

Не так давно на рынке появились пеноблочные материалы, которые отличаются повышенной влагостойкостью. Профессионалы рекомендуют приобретать именно такие варианты, хоть и стоят они ощутимо дороже.
Если вы хотите, чтобы срок службы пеноблочной постройки был максимально долгим, то вам стоит не только выбрать высококачественный материал, соответствующий ГОСТу и изготовленный в условиях завода /предприятия, но и грамотно провести все необходимые работы. Если вы сомневаетесь в собственных умениях, то лучше обратиться к профессиональным строителям.
Какое бы строение вы ни собирались возводить, вам в любом случае сначала понадобится провести ряд подготовительных работ. Кроме того, пеноблочным сооружениям необходим достаточно надежный и крепкий фундамент.
Заниматься строительством с использованием блоков из пенобетона лучше всего в случае, если на дворе стоит температура от +5 до 25 градусов. Если вы осуществляете работы при минусовых отметках, то стоит обратиться к материалам со специализированными добавками, которые сделают блоки более морозостойкими.

Технические характеристики полистиролбетона в сравнении с пенобетоном и газобетонными блоками

Выгодно ли производство и применение полистиролбетона, по сравнению с другими пенобетонами. Проведем сравнение: пенобетон, полистиролбетон и газобетон.

Полистиролбетон отличный звукоизоляционный и теплоизоляционный материал. Это дает возможность избежать дополнительных расходов по утеплению и звукоизоляции готового строения. Сравнительно небольшой вес кладочных блоков из полистирола, что значительно сокращает нагрузку на фундамент здания.

Полистиролбетон по своим качествам сравнивают с древесиной, также легко обрабатывается. Высокие экологические характеристики. Влагопоглощение гораздо ниже, чем у пенобетона и газобетона, благодаря этому, показатель морозостойкости более выше, чем у блоков «конкурентов».

Пенополистирол применение

Низкие показатели стойкости к механическим нагрузкам, в сравнении с газобетоном и пенобетоном. Невысокая плотность материала оказывает влияние на качество установки дверных блоков. Они, в течении небольшого промежутка времени, сильно разбалтываются.

Стены из полистиролбетона имеют более низкие свойства схватывания со штукатурным раствором. Усадка блоков из полистиролбетона втрое выше, чем у пенобетонных и газобетонных блоков.

Блоки полистиролбетона не горят, но и не обладают огнестойкостью. Под влиянием высоких температур, вблизи открытого огня, гранулы полистирола последовательно разрушаются, утрачивая свои теплозащитные качества.

Таблица сопоставления физико-технических характеристик некоторых бетонов (средние значения):

Материалы	Средняя плотность, кг/м³	Вес 1м³/кг	Теплопроводность, Вт/м³	Морозостойкость, цикл	Влагопоглощение, %	Предел прочности, М/Па
Кирпич полый силикатный	1825,00	1725,00	1,14	25,00	16,37	17,51
Глиняный полый кирпич	1625,00	1500,00	0,78	25,00	12,35	14,75
Керамзитобетон	1050,00	700,03	0,85	25,00	18,00	5,50
Пенобетон	750,00	495,34	0,23	35,00	20,00	12,58
Автоклавный газобетон	750,00	495,34	0,23	35,00	14,00	6,30
Полистиролбетон	375,00	375,00	0,11	114,00	6,00	2,17

Технология укладки блочных изделий из пено- и газобетона

Технология укладки данных материалов крайне схожа между собой, поэтому давайте кратко рассмотрим общие принципы возведения стен из пено- и газобетона:

Укладка должна производиться на ровную поверхность. Если имеются какие-либо неровности и дефекты, их корректируют.
Первые блоки укладывают по углам. Они, в будущем, будут являться ориентирами.
Между ними натягивается нить.
Укладку первого ряда рекомендуется производить на раствор, с целью лучшего сцепления с основанием.
Далее производят укладку всего первого ряда.
Если остается зазор, неравный по размеру блоку, изделие следует обрезать до нужной величины при помощи подходящего инструмента.
Второй ряд начинают укладывать со смещением примерно 25-30%.
Специалисты советуют возводить стену с этого момента с использованием специализированного клея. Толщина слоя будет меньше, а, значит, и мостики холода уменьшатся, что, в свою очередь, будет способствовать лучшему сохранению тепла в будущем помещении.
Корректировку производят при помощи строительного уровня и резинового молотка. Он – достаточно тяжелый, но при этом, не нанесет механических повреждений изделиям при правильном использовании.
Первый и каждый 4-й ряд подвергают армированию.
После завершения кладки стен, рекомендуется произвести устройство армопояса.

Инструменты, необходимые для возведения стен из пено- и газоблока

Видео в этой статье содержит полную информацию о принципах кладки изделий из обоих материалов.

https://youtube.com/watch?v=1nSCjNTFciI

Тонкости выбора блоков

Каждый застройщик перед выбором конструкционного материала задаётся вопросами, касающимися экономической выгоды, оптимального соотношения цены и качества, эксплуатационных характеристик стен и сроков их службы. Найти достоверную информацию бывает нелегко, а между тем при строительстве может возникать немало трудностей.

Мы не откроем Америку, если в сотый раз повторим, что решающее значение имеет качество приобретаемых блоков. В основном это касается пенобетона, потому что именно этот, по своей сути прекрасный материал, чаще всего изготавливается неправильно и имеет совсем не те характеристики, которые ему предписывает стандарт.

Поэтому, не покупайте изделия без паспорта! Этот документ производителем составляется на каждую партию блоков. Из него можно узнать не только в каких условиях осуществлялось твердение бетона, но и каким способом производилась формовка изделий: литьём в отдельные формы или резкой монолита. Во втором случае точность геометрических размеров изделий более высока, а потому и стоят они дороже

В погоне за дешевизной, многие застройщики обращают внимание именно на литьевые неавтоклавные изделия. Если самым приоритетным критерием для человека является цена, тут уж бесполезно сравнивать пенобетон или газобетон, обсуждать преимущества и недостатки, производить сравнение.
А между тем, можно купить натурального кота в мешке: распакуешь поддон и обнаружишь, что изделия кривые, со сколами и волосяными трещинами

Вернуть-то можно, если найдёте кому. Однако это тоже лишние расходы: на доставку, погрузку-выгрузку — опять же нервы.

На низкой цене блоков ваша экономия и закончится, потому что из-за кривизны граней утолщается кладочный шов – а это лишние затраты на раствор или клей. Клей выгодно использовать только при тонкошовной кладке. При толщине шва более 3-5 мм дешевле использовать ЦПС, но так как у него коэффициент теплопроводности выше, чем у пенобетона, кладка будет интенсивно терять тепло. А это ещё расходы – на утепление и отопление.

Как выбрать качественный пеноблок?

Благодаря недорогим компонентам, простой технологии производства и высокой популярности материала, часто на рынок поступают фальсифицированные пеноблоки. Цена их может варьироваться, но качество будет неизменно низким. Приобретая пеноблок, необходимо руководствоваться следующими параметрами:

Репутация производителя.
Наличие сертификата качества и соответствие ему стройматериала;
Соответствие ГОСТ.
Дата изготовления. Приобретать пеноблок стоит спустя не менее месяца после изготовления.

Кроме того, при визуальном осмотре можно определить качество пеноблока по следующим признакам:

Структура ячеек. Поры должны быть изолированными друг от друга и максимально одинаковыми. Для правильной оценки разрежьте блок на части. Как внутри, так и снаружи поры не должны различаться.
Величина ячеек. Чем меньше размер пор, тем тяжелее, прочнее и дороже пеноблок.
Цвет. Этот материал может быть только серого цвета. Окраска должна быть без разводов. Этот параметр характеризует количество цемента в материале. Более светлые и белые оттенки означают недостаточное количество цемента и нарушение ГОСТ.
Форма. Даже формованные пеноблоки не должны быть с большими неровностями. Для контроля этого параметра поставьте один пеноблок на другой.
Вес. Взвешивая пеноблок, можно определить плотность материала.
Крепеж. Вбейте гвоздь в пеноблок. Если он свободно вытаскивается руками, стройматериал низкого качества.

Помимо вышеуказанных параметров, можно проверить прочность материала. Попробуйте отломить кусочек рукой. Если это удалось – пеноблок низкого качества.

Плюсы и минусы пенобетона

Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.
Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.

Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.

Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.

Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.

Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.

СправкаПо плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.

Плюсами пеноблоков являются:

Простота монтажа, по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
Низкая цена, по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
Устойчивость к влаге. Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
Паропроницаемость.
Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.

Минусы:

Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию, сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея. Толстые швы являются мостиками холода.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

Наиболее подходящий тип фундамента — ленточный или плитный. Свайновинтовой фундамент не подходит однозначно, так как ширина несущих стен составлет 40 см минимум, а ширина обвязки в свайновинтовом фундаменте, как правило, в 2 или 3 раза меньше. Однако выбирая ленточный тип фундамента, его ленту можно изготавливать менее массивной, по сравнению с тем, когда стены возводят из кирпича. Дело в том, что пеноблок весит по сравнению с кирпичом на много меньше. Вес 1 куба кирпича = 1200-1300 кг, а вес 1 куба пеноблока с маркой прочности D600 = 600 кг.

Высота строительства дома из пеноблоков имеет ограничения. Они представляют собой одноэтажные и максимум двухэтажные коттеджи. То есть, построить двухэтажный особняк с мансардой – третьим этажом, не получится. Если же есть желание строить “высоко” то тогда разрабатывается проект, в котором несущие стены имеют армированные монолитные колонны и ригеля.

В конструкции обязательно должен присутствовать монолитный бетонный пояс, который будет распределять нагрузку на весь периметр несущих стен. Одновременно пояс выполняет функцию усиления несущих стен. При этом зачастую пояс по ширине изготавливают меньше, чем ширина стен из пеноблоков. Например, стена из пеноблоков имеет ширину 40 см, тогда пояс на ней изготавливается шириной в 30-35 см. Получившуюся “впадину” утепляют листовым пенополистиролом. Так обычно в месте расположения монолитного пояса стена больше промерзает в зимний период.

Стараются выбирать тип и конструкцию кровли с наименьшим общим весом. Для дома из пеноблоков оптимально изготавливать мягкую кровлю из битумной черепицы или кровлю из металлочерепицы. Кровлю из керамической штучной черепицы изготавливают редко, так как такая крыша обладает достаточной большой нагрузкой. А мы хоть и применяем для стен блоки из бетона, но это все же ячеистый бетон, которому по прочности до монолита очень далеко.

Несущие стены из пеноблоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, как например, стены из кирпича или монолитного бетона. Силикатный или керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,8-0,9 Вт/м, тогда как ячеистый по структуре пеноблок имеет теплопроводность в несколько раз меньше — 0,2-04 Вт/м. Это позволяет сразу после поднятия несущих стен приступать к их наружной отделке. Однако, учитывая, что стены из пеноблоков практически всегда получаются ровными, во время отделки их можно не штукатурить, а лишь прошпаклевать слоем 2-3 мм фасадной шпаклевки и нанести фон рельефной фасадной краской.

Проекты домов из пеноблоков: достоинства и недостатки, идеи планировки (прочитать подробнее)

Как установить деревянные перекрытия в постройке из газобетонных блоков

Деревянное перекрытие состоит из балок, которые своими концами опираются на несущие стены здания. Балки являются основой перекрытия, воспринимающей на себя всю нагрузку, которая затем передается на стену.

И поскольку газобетон является достаточно хрупким, то опирать балки следует на подушку опирания, в качестве которой может выступать армированный пояс, расположенный внутри стены. Благодаря его использованию, нагрузка на стену будет распределятся равномерно.

Устройство деревянного перекрытия в доме из газобетона

Деревянное перекрытие в газоблочном доме рассчитывается как и любое другое, а высота и ширина балки зависит от:

Расстояния между балками;
Типа древесины;
Нагрузки на перекрытие.

Узлы деревянных балок

При расчете перекрытий, лучше всего обратиться к проектировщику, или можно посмотреть фото и видео в этой статье, где приведена подробная инструкция, и показаны все нюансы и особенности устройства деревянных перекрытий.

Узел опирания деревянной балки на стену

Общие сведения

Газобетон и пенобетон отличаются технологией производства и характеристиками

Газобетон является материалом с открытыми небольшим (1–3 мм) воздушными порами, которые сообщаются между собой и расположены по всему объёму блоков. Открытая структура приводит к быстрому впитыванию влаги, из-за чего стены обязательно подвергают финишной укрывающей отделке.

В пенобетоне поры замкнуты (кроме разрезанных по поверхности), что снижает водопоглощение, но не отменяет защиты поверхности построек.

Строительные материалы производят по разным технологиям из разного сырья, что предполагает отличия в возведении построек, отделке и эксплуатации.

Какой материал стали бы использовать для строительства дома?

Пеноблок
47.71%

Газоблок
34.64%

Предпочитаю другие материалы
17.65%

Проголосовало: 153

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

малый вес;
увеличенный объем;
пожаробезопасность;
морозостойкость;
теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

применяемыми ингредиентами;
спецификой процесса изготовления;
прочностными свойствами;
особенностями ячеистой структуры;
степенью влагопоглощения.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

Цемент марки не ниже М400;
Кварцевый песок;
Алюминиевая пудра или паста;
Чистая вода;
Негашеная известь;
Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

Производится замес раствора;
Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

Вибропрессовочное оборудование;
Песок;
Цемент;
Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

Шлака – 7 частей;
Песка – 2 части;
Гравия – 2 части;
Цемента – 1.5 части;
Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.