Термоусадка для проводов и ее применение в качестве изоляционного материала

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм – ДО
• диаметр полной усадки 20мм – ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

• 2 к 1
• 3 к 1
• 4 к 1
• 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Виды термоусаживаемых трубок

Проще всего разделять их по типу материала, из которого они изготовлены:

• Эластомерные выполняются из синтетического каучука. Основное свойство таких термокемрбриков – повышенная устойчивость к высоким плюсовым температурам (выдерживают до +175 градусов по Цельсию) и к агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. Однако, спрос на такие изделия невысок из-за их большой стоимости.
• Полиэстровые трубки считаются более популярными в силу своей повышенной прочности и устойчивости, да и соотношение цена/качество у них более приемлемо. Поэтому, такие термоусадки более всего востребованы в электротехнической отрасли.
• Силиконовые термоусаживаемые изделия имеют крайне гибкую и нетоксичную структуру, к тому же они химически крайне инертны. Однако, главным их минусом является малая устойчивость к органическим растворителям, из-за чего они не используются в областях, где возможен контакт с горюче-смазочными веществами.
• Полиолефиновые трубки выполняются из полиэтилена и «сшиваются» химическим или радиационным способом. В эту основу могут быть еще добавлены различные красители и пластификаторы, а также иные вещества, способные подавлять горение. Подобные термоусадки применяют для изоляции проводов, которые будут находится под постоянным воздействием крайне высоких или крайне низких температур – от +125 до -50 градусов по Цельсию. Кроме того, они спокойно взаимодействуют с бензолом и иными сильнодействующими окислителями, однако, слабо устойчивы для влияния ГСМ.
• Трубки из поливинилхлорида (ПВХ) имеют повышенные электроизоляционные свойства. Главный их недостаток – они чувствительны к перепадам температур и диапазон их применения ограничивается температурным интервалом в -20 до +50 градусов по Цельсию. Помимо прочего, они слабо устойчивы к возгоранию и при горении выделяют сверхтоксичные вещества.
• Фторполимерные трубки являются самыми передовыми и современными, обладают почти всеми положительными химическими и физическими свойствами вышеперечисленных видов, но получили слабое распространение, т. к. технология их изготовления чрезвычайно затратна и трудоемка, от чего цена на подобные кембрики очень высока.

Также трубки могут различаться по принципу монтажа: они бывают с внутренней клеевой основой (с герметизацией) и без таковой (без герметизации). В первом случае, после монтажа трубки на провода, все межжильное пространство заливается специальным клеем, входящим в комплект, что обеспечивает дополнительную изоляцию и герметичность. Герметичные трубки меньше всего подвержены усадке.

Сами трубки могут еще различаться по коэффициенту усадки, который указывается производителем на упаковке – т. е. обозначается первоначальный диаметр и диаметр после обработки феном. Например, «20 мм – усадка 2 к 1».

Назначение и области применения термоусаживаемой трубки

На данный момент термоусадка чаще всего используется в электромонтажных работах. Для соответствия действующим стандартам ПУЭ, рекомендуется использовать термоусаживаемые трубки, соответствующие ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 (нормативы актуальны по состоянию на 30.12.2018г). Применяются термоусадочные материалы в следующих электромонтажных работах:

• изоляция контактов и проводов при стандартных условиях эксплуатации;
• изоляция соединений, подвергающихся повышенному негативному воздействию внешней среды;
• высокая влажность;
• перепады температур в диапазоне -65°С…+260°С;
• динамические воздействия – движущиеся механизмы, вибрация;
• защита участков кабелей, подвергающихся воздействиям высоких температур и (ограниченно) открытого пламени. В маркировке или описании таких изделий присутствуют слова тефлоновые и/или фторопластовые;
• защита контактов от коррозии, химического и механического воздействия, маркировка контактов (термокембрики).

Защита кабельного соединения с рельефом

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

• прочность;
• адгезия со многими типами поверхностей;
• способность выдерживания значительных температур — до 120 градусов Цельсия;
• выдерживание повышенного значения напряжения;
• эластичность;
• высокий уровень пожарной безопасности;
• противодействие внешним факторам: влага, щелочь, кислота.

Изоляция провода ПВХ лентой Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Виды изоляционной ленты из поливинилхлорида

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

• высокая прочность;
• повышенная износостойкость;
• термическая устойчивость;
• низкая стоимость.

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

• вероятность воспламенения из-за перегрева;
• впитывание жидкости.

Тканевая изолента TESA

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

• ПВХ или поливинилхлорид;
• полиэстер;
• фторкаучук;
• полиэтилен;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат;
• материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

ФОТО: plastirub.be Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

ФОТО: build-experts.ru Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Это интересно: ДСП шпунтованная влагостойкая — новая разработка на рынке стройматериалов

Преимущества применения и правила монтажа

Помимо изоляции электрических кабелей термоусадочные трубки применяются при прокладке труб канализации и водоснабжения. Однако их конструкция отличается от вышеописанной. Чаще всего они состоят из нескольких составляющих, монтаж которых происходит поэтапно.

При соблюдении технологии монтажа ТФ обеспечивает следующие качества изоляции:

• Механическую прочность. Благодаря относительно большой жесткости излом провода в месте установки практически исключен.
• Надежная защита от попадания влаги. Это уменьшает вероятность появления коррозии на проводниках, а также способствует меньшей скорости окисления контактов.
• Электроизоляция.

Монтаж термоусадочной трубки несложен. Для его проведения необходимо предварительно подготовить соединяющие провода. После зачистки концов от изоляционного слоя измеряется общая длина проводки, где необходимо установить ТФ. Для многожильных проводов лучше всего воспользоваться полным комплектом, в котором есть трубки различной толщины. Она подбирается согласно диаметру каждого кабеля. После сжатия диаметр ТФ должен быть меньше сечения повода. Например, для жилы толщиной 2,5 мм нужна муфта диаметром 3 мм с КУ не менее 2.

Каждый из компонентов кабеля должен изолироваться отдельно. На примере пошаговой инструкции можно увидеть порядок изоляции 3-х жильного провода.

После выполнения работ каждый из участков проверяется на герметичность и плотность прилегания муфты к кабелю.

Стоимость ТФ напрямую зависит от их вида, размеров и комплектации. Цена 1-го комплекта с изделиями различного диаметра будет составлять от 600 до 1300 руб. Это стоимость профессионального набора европейского производства. Поштучная продажа осуществляется редко. В среднем 1 м.п. будет стоить от 30 (2,5 мм) до 90 (35 мм) руб.

При выборе следует обращать внимание на геометрические размеры изделия, толщину стенки и цветовую маркировку. Также следует учитывать усадочный коэффициент. Хорошая изоляция двух контактов – это залог долгосрочной эксплуатации электрической разводки, плюс высокая безопасность

Поэтому изоляционная лента – это один из тех материалов, который всегда находится под рукой у электрика. Но она постепенно уступает свои позиции термоусадочным трубкам, которые по многим техническим характеристикам превосходят первые. Итак, давайте разберемся, что такое термоусадка для проводов (размеры, из каких материалов изготавливается, и как устанавливается)

Хорошая изоляция двух контактов – это залог долгосрочной эксплуатации электрической разводки, плюс высокая безопасность. Поэтому изоляционная лента – это один из тех материалов, который всегда находится под рукой у электрика. Но она постепенно уступает свои позиции термоусадочным трубкам, которые по многим техническим характеристикам превосходят первые. Итак, давайте разберемся, что такое термоусадка для проводов (размеры, из каких материалов изготавливается, и как устанавливается).

Начнем с того, что основное свойство термоусадочной трубки (ТУТ) – это уменьшиться в размерах под действием высоких температур. То есть, надеваете ее на контакт двух проводов и подвергается воздействию температуры, трубка тут же уменьшается в размерах и плотно облегает электрический контакт. Чем можно вызвать температуру? Оптимальный вариант – это специальный фен, который используется именно для проведения данной операции. Если такового нет, то можно использовать зажженную свечку, зажигалку, спички и так далее. То есть, пламя открытого огня для этого подойдет. Но учитывайте тот факт, что соприкосновение с огнем противопоказано, да и перегрев трубки ни к чему хорошему не приведет. Материал покроется пузырями, станет жестким, так что быстро потрескается.

Полезные рекомендации по применению

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

• при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
• также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
• если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
• если используется термоусадка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
• при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

Термоусадочные трубки являются относительно новым способов изоляции проводников, применяющимся в электротехнике. По сравнению с традиционно используемой для данных целей изоляционной лентой термоусадочные трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. С их помощью создается равномерный электроизолирующий слой высокого качества, а сам процесс использования трубок очень прост. Рассмотрим его на небольшом примере.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях Типичная проблема зарядных устройств компании Apple — это разрушение изоляции проводов. Данная участь не миновала зарядное устройства нашего ноутбука. Если и вы столкнулись с данной проблемой то попробуйте ее решить, выполнив следующие шаги.

Осмотрите место, которое следует изолировать и подберите термоусадочную трубку подходящего диаметра и длины. Длину при необходимости всегда можно подкорректировать отрезанием лишнего обычными ножницами. Диаметр желательно выбирать таким образом, чтобы трубка одевалась на провод, но существенно не превосходила его по диаметру. В этом случае будет получена наиболее качественная изоляция. Дело в том, что степень усадки трубки не бесконечна и в процессе нагрева она может сжаться только в 2-3 раза, и если провод не будет соответствовать диаметру трубки, то она не сможет его надежно обжать

Кроме длины и диаметра трубки можете обратить внимание и на ее цвет. В зависимости от производителя можно подобрать термоусадочную трубку практически любого цвета: белую, черную, красную, синию, зеленую, фиолетовую, коричневую, желтую или прозрачную.
Оденьте термоусадочную трубку на изолируемый участок

В нашем случае для этого трубку увеличенного диаметра пришлось протащить через достаточно крупный наконечник коннектора. Если трубку нужно использовать для двух спаиваемых, или иным образом соединяемых проводов, то ее нужно предварительно одеть на один из проводов и уже после выполнения соединения поместить на место соединения. До этого момента трубка должна быть на достаточном удалении от места соединения, чтобы не произошло ее случайное усаживание от тепла, выделяющегося в процессе пайки.
Усадите трубку по месту нагревом до 100-130 градусов. Для этой цели можно воспользоваться газовой зажигалкой, пламенем кухонной плиты, термопистолетом, ручной горелкой на пропан-бутане. Прогревайте термоусадочную трубку от середины к краям, чтобы она равномерно и без образования воздушных зазоров обжимала изолируемый участок. Рекомендуемая температура нагрева, как правило, нанесена в виде маркировки на саму трубку.
Помимо обычных термоусадочных трубок существует их модификация с внутренним клеевым слоем. Их использование ничем не отличается от обычных, кроме того, что перед усадкой изолируемый участок необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. После использования таких трубок на краях должен немного выступить клей, что является признаком ее правильной усадки.

Кроме непосредственно электроизоляции термоусадочные трубки нашли и другие сферы применения в быту. Например, с их помощью можно создавать антикоррозионные покрытия для защиты металлических изделий, уплотнения и фиксацию различных изделий и предметов в быту.

Виды кембриков

Существует два основных вида кембриков: кембрики, сделанные из ПВХ и термоусаживающие трубки. В свою очередь последние делятся на:

Кембрики на проводах

• высоковольтные – имеют высокое сопротивление, используются при большом напряжении;
• флуоресцентные – обладают свечением, применяются в зданиях с ограниченным освещением;
• с рифленой поверхностью – применяются там, где нужно ликвидировать скольжение;
• тефлоновые – дорогие расходные материалы, применяющиеся при высоких температурах, выносливые при горении и к химическим средам.

Кембрики, произведенные из поливинилхлорида, не расширяются ни в ширину, ни в длину. При выборе данного типа изделий необходимо тщательно подбирать диаметр, соответствующий сечению провода. В противном случае при изолировании провода с большим сечением, кембрик может просто лопнуть.

Кроме того, этот вид имеет свои положительные качества: возможность повторного использования, выносливость химических сред, стойкость к различным температурным режимам, долговечность в использовании, а также изделие имеет небольшую стоимость.

При выборе термоусадочых трубок необходимо обратить внимание на коэффициент усадки. Частовстречающие трубки имеют коэффициент 1:2, 1:3, 1:4. Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза

Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением

Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза. Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением.

При их использовании нет необходимости приобретать трубки с точным диаметром. Данный вид наделен такими качествами как предохранение от коррозии и влаги. Внутренняя сторона термоусадки покрыта клеевым слоем. При процессе усадки клей равномерно наполняет все неровности.

Термостойкая изоляция

Такие трубки производят из стекловолокна. Они способны выдерживать температуру от -60 до +150 градусов. Для лучшей эффективности трубки пропитываются лаком. Их насаживают на провода внутренних соединений. Данный метод подходит для бытовой техники: обогревателей, электрочайников, электроплит.

Термоусадочные кембрики

Данные виды в отличие от других кембриков выполняются из полиэтилена или других полимеров. При нагревании такие трубки могут уменьшаться вдвое. При этом положительном моменте дозволяется применение одинакового размера для большего диаметра провода.

Использование кембриков

При применении кембрика в роли изоляции позволяется изолировать различные клеммы и соединения, так как форма не оказывает влияние на свойства обтяжки. Термоусадочный кембрик скопирует и сократиться для различного контура.

Кроме этого термоусадка отлично подвергается растяжению, но это надо выполнять с осторожностью. Если под рукой нет необходимого диаметра, трубку, возможно, натянуть на клеммы и кабеля большего размера. Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению

Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению.

Термоусадочные трубки обладают рядом положительных качеств: при возгорании термоусадка практически не выделяет вредных ядовитых веществ; возможность выдерживать высокие температурные режимы; не вступают во взаимодействие с химическими веществами; в отличие от изоленты имеют большой срок службы; исключают коррозию и окисления контактов.

Термоусадочные кембрики пользуются спросом среди специалистов, и приобрести их не составит большого труда. При воздействии горячего воздуха она хорошо усаживается на нужные соединения электрической цепи. Это можно сделать при помощи строительного фена, спичек или зажигалки

Также можно воспользоваться паяльником, но это надо делать с осторожностью, чтобы не испортить инструмент

Чем нагреть термоусадочную трубку?

Большинство изделий используются для электрической изоляции проводов при прокладке домашней электропроводки, в автомобилестроении и некоторых электрических приборах. Для того чтобы термоусадочные трубки для проводов выполняли свои функции к должной мере, после монтажа их нужно подвергнуть процессу усадки. Это делается с помощью поднесения к изоляционному материалу источнику тепла. В зависимости от использованного сырья в трубке, таким источником может стать:

• источники открытого огня: спички, зажигалка или горелка;
• жало паяльника;
• строительный фен.

Фен для термоусадочной трубки

Самым безопасным методом нагрева термоусадочной трубки с клеем является использование горячего воздуха от фена. Благодаря равномерному обдуву без локальных перегревов можно сохранить изделие, не допустив плавления и вздутия от дельных элементов. Ведь если трубка испорчена, то она утрачивает все свои свойства, поэтому ее следует заменить на новую или обернуть ПВХ-изолентой.

Лучше всего для работы с таким материалом подходит:

1. Строительный фен, который не всегда есть в перечне инструментов домашнего мастера.
2. Фен от паяльной станции, которая тоже используется не во всех частных домах и квартирах.
3. Бытовой фен для волос для данных целей не подойдет, так как температура нагреваемого им воздуха недостаточна для проведения термоусадки.

Трубка термоусадочная: понятие и принцип действия

Для того, чтобы избежать использования изоленты при производстве электромонтажных работ, мастера применяют термоусадочные трубки. Они могут называться по-разному: и теромоусадочными, и термоусаживаемыми, и термокембриками, либо просто термотрубками или термоусадками – это все одно и то же.

Сама такая трубка представляет из себя отличную альтернативу изоленте и выглядит как короткий (обычно не более нескольких сантиметров) трубчатый отрезок, изготовленный из термополимера. Трубка насаживается в месте скрепления токонесущих проводов, потом на нее подается горячий воздух определенной температуры из строительного фена (либо она просто прогревается зажигалкой, если соединение небольшое), за счет чего она сжимается и изолирует место проводного соединения.

Материал для изготовления трубки подбирается таким образом, чтобы он соответствовал нескольким критериям:

• Имел отличные свойства в области электроизоляции;
• Значительно сужался при нагревании;
• Обладал минимальным значением сжатия по оси (т.е при нагревании, коэффициент сжатия должен составлять интервал в районе от 2 до 6 единиц).

Обычно термотрубки изготавливаются из следующих материалов:

• Фторполимер;
• Полиэстер;
• Пластичный ПВХ;
• Каучуковый эластомер;
• Полиолефиновые полимеры.

Привнесение в состав материала других примесей возможно для создания трубок специального назначения, что будет зависеть от условий, где они будут применяться.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Как выбрать термоусадочную трубку?

Перед покупкой набора термоусадочных трубок важно определиться с рядом параметров:

1. Условия эксплуатации изделия. Этот параметр считается одним из самых важных, ведь нужно учесть диапазон возможных температур и проводимое напряжение, в которых окажется проводов, воздействие факторов непогоды, возможное попадание химических веществ (масло, бензин) и некоторые другие.
2. Цель использования: изоляция кабеля, заземления, маркировка проводов.
3. Диаметр изделия. Он подбирается, руководствуясь правилом «-10+20». Это означает, что в соответствии с размерами проводов пределы минимальной и максимальной усадки составляют указанные параметры.
4. Длина. Этот показатель не так важен, как диаметр, но и его забывать не стоит. Качественные изделия при термоусадке укорачиваются всего на 5-7%, тогда как недорогие материалы могут просесть и на 20%.

Термоусадочная трубка – размеры

При проведении ряда высокоточных работ стоит учитывать размерный ряд изделия, в который включены следующие параметры:

1. Диаметр изделия в состоянии поставки, который во многих странах СНГ измеряется в миллиметрах. Он может варьироваться от 12 до 140 мм. В продаже имеется и термоусадочная трубка большого диаметра, используемая профессионалами при проведении ряда сложных работ.
2. Максимальный диаметр трубки после полного термоусаживания может быть от 3 до 42 мм и выше.
3. Толщина стенки после усадки может быть от 0,4 до 1,2 мм.
4. Толщина клеевого слоя после термоусадки может составлять от 0,5 до 1 мм.
5. Длина изделия. Продаются наборы трубок длиной 50-100 см для частного использования. Мастера приобретают изделие в рулоне, длина которого варьируется от 25 до 200 м.

Маркировка термоусадочных трубок

Для успешного выбора изделия нужно разбираться в маркировках, указанных на каждой упаковке заводом-изготовителем. Чаще на них указывается:

1. Коэффициент термоусадки. Он может выражаться как в процентах, так и соотношением, например 2:1 или 3:1.
2. Внутренний диаметр трубки до и после нагрева. Может указываться в миллиметрах или дюймах в зависимости от страны производства и выглядит как 10/5, 60/25 и прочее.